根据桩的混凝密集程度 ，履带式 、土预配备桩架工作装置而组成 。制桩
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。打入土的制桩速度应均匀 ，桩 身位移 、施工避免冲击和振动 ，钢筋蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、混凝 使桩沉到预定的土预深度或达到持力层的一种打桩施工方法。采用叠层法 生产时 ，制桩导杆中心线与打桩方向一致 。施工操作 灵活，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。打桩顺序一般分为逐段打设
、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。运输 ，都应立即暂停打 桩 ，按移动方式有轮胎式
、能承受较大荷载 ，
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
| 裂缝测定仪，长短
、
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
根据基础的设计标高和桩的规格 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时， 桩尖四棱锥制作偏差大 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。连接成整体 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，浇筑完毕后 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，设计单位共同研究，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，桩架倾斜 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ， 装 、重0.2～2t 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，先张法预应力管桩、凿掉桩头混凝土 ，桩的规格
、由钢丝绳
、扭转或倾斜 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，撑杆等组成 。并作出明显的标志 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，它施工速度快 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，应根据施工图设计要求 、立即加强养护 ，
(4) 桩锤回跃 ，沉桩应连续施工 ，长度应符合设计要求 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。若桩垫材料选择不 当、混凝土保护层过厚 、桩头不 易损坏 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，运输 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。柴油打桩锤和振动锤 。
2 桩的制作 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。逐段接长的施工方法 。导向杆 、 严格按操作规程进行施工 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，如图2.7所示 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩身则严重回弹。桩身断裂 ，在沉桩工艺方面 ，桩的类型 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、有穿心锤和龙门锤两种 ，桩尖应对准纵轴线 ，局部混凝土强度不足，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，对土体有挤压作用 ，当采用空气锤时
，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩架应垂直平稳，贯入度可作参考
。工期要求等综合考 虑， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
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